Вакуумный деаэратор для керамической суспензии

Основные технические характеристики

Критическая дегазация для получения керамических ленточных отливок без дефектов

Вакуумный деаэратор — незаменимый инструмент для приготовления высококачественных керамических суспензий для электронных компонентов. В таких процессах, как производство низкотемпературной совместно обжигаемой керамики (LTCC) и многослойных керамических конденсаторов (MLCC), попадание пузырьков воздуха может привести к образованию микропор, трещин и неравномерной толщины в заготовках. Наша вакуумная система удаляет эти микропустоты под точным давлением 0,09 МПа, обеспечивая идеальную плотность и однородность суспензии перед её поступлением в установку для литья лент.

Одновременное перемешивание и удаление воздуха для достижения оптимальной однородности.

В отличие от стандартных статических деаэраторов, наш резервуар оснащен сложной системой двойных перемешивающих лопастей. Благодаря регулируемому диапазону скорости от 0 до 130 об/мин, лопасти поддерживают керамические порошки, стеклянные фритты и органические связующие вещества в состоянии однородной суспензии во время вакуумирования. Это предотвращает осаждение и обеспечивает стабильность химического состава на протяжении всего цикла дегазации, что крайне важно для поддержания постоянных диэлектрических свойств в конечном обожженном компоненте.

Безопасная и контролируемая перекачка пульпы

Разработанный с учетом требований промышленной безопасности, резервуар работает при рабочем давлении менее 3 кг/см² для подачи материала. Встроенный манометр позволяет контролировать внутренние условия в режиме реального времени, обеспечивая плавную и контролируемую передачу материала к последующему литейному оборудованию. Вся установка установлена ​​на прочном основании с резиновыми поворотными колесиками, обеспечивающими необходимую мобильность для гибкой компоновки производственных помещений, а также защищающими полы чистых помещений от повреждений.

Превосходная прочность материала благодаря использованию нержавеющей стали марки 304.

Загрязнение — враг высокоэффективной керамики. Для обеспечения чистоты материала весь деаэрационный резервуар изготовлен из нержавеющей стали марки 304. Этот нереактивный материал предотвращает загрязнение металлами и выдерживает абразивное воздействие керамических суспензий. Независимо от того, проводите ли вы мелкосерийные исследования и разработки с использованием 10-литрового резервуара или масштабируете производство до 100-литрового промышленного объема, наши вакуумные резервуары обеспечивают надежность и чистоту, необходимые для производства передовых электронных материалов.

Технические характеристики

Промышленные применения

Часто задаваемые вопросы

Почему в процессе вакуумной уборки необходимо перемешивание?

Перемешивание увеличивает площадь поверхности суспензии и предотвращает «застревание» воздуха в высоковязких слоях. Оно также обеспечивает равномерное распределение керамических частиц во взвешенном состоянии, в то время как пузырьки перемещаются к поверхности.

Совместима ли нержавеющая сталь марки 304 со всеми органическими растворителями?

Нержавеющая сталь марки 304 обладает превосходной устойчивостью к большинству распространенных растворителей и связующих веществ, используемых в производстве LTCC/MLCC. Для работы в экстремально агрессивных химических средах по запросу доступна индивидуальная модификация из нержавеющей стали марки 316L.

Сколько времени занимает типичный цикл удаления воздуха?

Время цикла зависит от вязкости суспензии и начального объема воздуха. Как правило, для партии объемом 10 л стабильный вакуум 0,09 МПа позволяет эффективно удалить большинство пузырьков в течение 15–45 минут активного перемешивания и вакуумирования.

Можно ли использовать этот резервуар для подачи материалов под давлением?

Да. Резервуар рассчитан на рабочее давление до 3 кг/см², что позволяет использовать сжатый воздух или азот для "прокачки" очищенной от воздуха суспензии непосредственно в резервуар машины для ленточного литья.