Печь для спекания MLCC для высокоэффективного уплотнения керамики.

Основные технические характеристики

Высокоэффективная технология уплотнения керамики

Печь для спекания многослойных керамических конденсаторов (MLCC) разработана с учетом высоких требований к производству высокоплотных керамических компонентов. Способная достигать максимальной температуры 1100°C, эта система обеспечивает превосходное уплотнение материала, что имеет решающее значение для механической целостности и электрической надежности многослойных конденсаторов. Благодаря 13 независимым температурным зонам и 26 контрольным точкам производители могут точно настраивать температурные градиенты для достижения необходимых микроструктурных свойств электронной керамики следующего поколения.

Усовершенствованное управление тепловым режимом и равномерность технологических процессов.

Отличительной чертой этого решения для спекания является достижение равномерности температуры ±4°C по всей 24,5-метровой камере печи. Такой уровень точности минимизирует внутренние напряжения и отклонения размеров спеченных стержней, обеспечивая стабильное качество на высокопроизводительных производственных линиях. В системе используются нагревательные стержни из карбида кремния диаметром φ25 для быстрого и стабильного теплового отклика, а также высокоточное ПИД-регулирование для поддержания стабильной рабочей температуры с точностью ±1°C.

Универсальные атмосферные и транспортные системы

Для работы с различными составами материалов печь поддерживает как высокочистый кислород, так и высокочистый азот. Такая гибкость позволяет проводить специализированные процессы окисления или защитного спекания в зависимости от требований к электроду и керамическому материалу. Система транспортировки оснащена 42 высокочистыми керамическими роликами, обеспечивающими бесконтактную подачу материалов с регулируемой скоростью от 545 до 1225 мм/ч, что позволяет полностью контролировать профиль спекания и время пребывания материала в печи.

Энергоэффективность и промышленная надежность

Печь, разработанная для крупномасштабных промышленных операций, сочетает в себе высокую мощность нагрева (279 кВт) с энергоэффективной мощностью выдержки около 140 кВт. Массивная конструкция длиной 29,7 метра построена из высококачественных огнеупорных материалов, что обеспечивает долговременную надежность и минимальные тепловые потери. Такая надежная конструкция делает ее идеальным выбором для линий непрерывного спекания в автомобильной промышленности, телекоммуникациях 5G и бытовой электронике.

Технические характеристики

Промышленные применения

Часто задаваемые вопросы

В чём преимущество 13-зонной системы регулирования температуры?

Многозонное управление позволяет точно настраивать кривые нагрева и охлаждения. Это крайне важно для сложных керамических рецептур, требующих различного времени выдержки и температурных градиентов для достижения оптимального роста зерен и уплотнения.

Почему вместо металлических используются керамические ролики?

При температурах 1000–1100 °C металлические ролики могут окисляться и выделять металлические примеси в атмосферу печи. Высокочистые керамические ролики исключают этот риск, гарантируя сохранение электронных свойств компонентов.

Как система создания атмосферы обеспечивает подачу азота высокой чистоты?

Печь оснащена усовершенствованной системой герметизации и контроля потока газа, которая поддерживает стабильное избыточное давление азота высокой чистоты. Это предотвращает попадание кислорода, защищая чувствительные материалы электродов от окисления в процессе спекания.

Подходит ли эта печь для непрерывной работы 24/7?

Да. Модульная конструкция, высокопрочные стержни из карбида кремния и надежная система передачи разработаны специально для высокопроизводительных производственных процессов непрерывного действия.