LTCC
MLCC
Станок для обрезки кромок MLCC
Станок для обрезки кромок MLCC
Высокоточное решение для обработки кромок многослойных керамических конденсаторов и зеленых лент, обеспечивающее идеальную точность размеров и отсутствие заусенцев на подложке.
Высокоточная обрезка
Использует передовые системы позиционирования для достижения точности на микронном уровне, гарантируя, что каждая керамическая подложка будет обрезана до точных размеров.
Автоматическое выравнивание кромок
Оснащен интеллектуальными системами машинного зрения на основе ПЗС-матриц, гарантирующими равномерную резку и предотвращающими смещение при высокоскоростном производстве.
Снижение риска дефектов
Технология плавной и чистой резки минимизирует образование трещин, сколов и изломов, значительно повышая конечный выход годных изделий из многослойных керамических конденсаторов.
Основные технические характеристики
Точность позиционирования
±0,005 мм
Точное управление осями Y и Z.
Эффективность обрезки
Быстрый производственный цикл
Обогреваемая платформа
До 80 °C
Оптимизировано для керамических зеленых лент.
Система выравнивания
Двойное CCD-зрение
Выравнивание с высоким разрешением 640 x 480
Вакуумное всасывание
Надежный метод крепления основания
Управление отходами
Автоколлекция
Интегрированная система удаления металлолома
Высокоточная обработка кромок для производства многослойных керамических конденсаторов (MLCC).
Станок для обрезки кромок многослойных керамических конденсаторов (MLCC) является важнейшим компонентом в производстве многослойных керамических конденсаторов высокой плотности. Благодаря использованию режущей платформы с точностью позиционирования ±0,005 мм и точностью по оси θ 90º ±0,0014º, станок обеспечивает абсолютную точность обрезки каждой подложки. Такой контроль на микронном уровне необходим для предотвращения отклонений в размерах, которые могут привести к некачественной подгонке или электрическим сбоям в высокочастотных электронных приложениях.
Интеллектуальная юстировка ПЗС-матриц и контроль качества.
Оснащенный двухсторонней системой визуального выравнивания на основе ПЗС-матрицы (640 x 480 пикселей), станок выполняет обнаружение и корректировку кромок в реальном времени до начала процесса обрезки. Это автоматическое выравнивание гарантирует равномерную обрезку кромок относительно внутренних электродных рисунков, значительно снижая риск образования сколов или трещин, которые обычно возникают при ручной или низкоточной обработке.
Термическая стабильность и целостность подложки
Для сохранения структурной целостности чувствительных керамических зеленых лент, машина оснащена перфорированным многоотверстным столом из сплава, способным достигать температуры до 80°C. Нагревательный стол, работающий с точностью до ±2°C, размягчает органические связующие вещества настолько, чтобы обеспечить чистый и ровный срез. В сочетании с мощным вакуумным методом фиксации (
Эффективная автоматизация и дизайн, ориентированный на пользователя.
Благодаря производительности менее 16 секунд на брусок, эта машина подходит для крупносерийного производства. Операторы могут легко управлять процессом обрезки с помощью удобного интерфейса, регулируя параметры резки, такие как режимы скорости и давление. Встроенный контейнер для отходов автоматически собирает обрезанные отходы, поддерживая чистоту рабочего места и упрощая переход к последующим этапам производства.
Безопасность и промышленная надежность
Станок для обрезки кромок MLCC, разработанный для длительной промышленной эксплуатации, имеет прочную раму, все движущиеся части которой полностью закрыты для обеспечения безопасности оператора. Основная система питания оснащена усовершенствованной защитой от утечки тока, а программное обеспечение включает предустановленные программы для делений от 1 до 4, от 1 до 9 и от 1 до 16. Такое сочетание безопасности, гибкости и точности делает его идеальным выбором для современных заводов по производству керамических электронных компонентов.
Технические характеристики
| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Размер обрезки/нарезки | 25 × 225 мм и 310 × 310 мм |
| 2 | Точность позиционирования | Ось Y/Z: ±0,005 мм; Ось Θ: 90° ±0,0014° |
| 3 | Материал платформы | Перфорированная платформа из сплава + эпоксидная пластина (диаметр отверстия 1 мм) |
| 4 | Температура стадии | Температура окружающей среды до 80 °C (точность ±2 °C) |
| 5 | Метод выравнивания | Двусторонняя ПЗС-матрица (640 × 480 пикселей) |
| 6 | Эффективность производства | |
| 7 | Метод устранения неисправности | Вакуумный генератор (уровень |
| 8 | Безопасность и отходы | Защита от протечек; автоматический сбор металлолома; закрытые подвижные части. |
Промышленные применения
Отделка MLCC
Обеспечивает высококачественную обработку краев многослойных конденсаторов для повышения их механической прочности.
Керамические подложки
Точная обрезка зеленых лент HTCC/LTCC, используемых в модулях 5G и радиочастотных системах.
Электронные пассивные компоненты
Высокоэффективная подгонка параметров датчиков, резисторов и других пассивных компонентов на основе керамики.
Часто задаваемые вопросы
Как обрезка кромок влияет на качество многослойных керамических конденсаторов?
Точная обрезка кромок обеспечивает ровность керамических слоев и отсутствие микротрещин. Это предотвращает расслоение в процессе обжига и гарантирует идеальную посадку на автоматизированных сборочных линиях.
Может ли станок обрабатывать прутки разных размеров?
Да. Платформа имеет две отдельные зоны для размещения блоков размером 25 x 225 мм и 310 x 310 мм, что обеспечивает гибкость для различных производственных циклов.
В чём преимущество эпоксидной режущей пластины?
Режущая пластина из эпоксидной смолы в сочетании с подложкой из сплава обеспечивает стабильную, но при этом износостойкую поверхность, которая защищает прецизионные режущие инструменты, одновременно гарантируя эффективное вакуумное всасывание по всей длине отверстий диаметром 1 мм.
Легко ли настраивать это программное обеспечение?
Безусловно. Система поставляется с предустановленными программами от 1 до 4, от 1 до 9 и от 1 до 16, но она также позволяет операторам вводить пользовательские программы резки в соответствии с уникальной конструкцией компонентов.
Техническая поддержка и настройка
Наша инженерная команда оказывает всестороннюю поддержку по обрезке кромок многослойных керамических конденсаторов и оптимизации технологических процессов. Возможны индивидуальные решения.
Запросить техническую консультацию →| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Размер для резки | 25 × 225 мм и 310 × 310 мм |
| 2 | Материал платформы | Оснащен перфорированной многоотверстной платформой из сплава + эпоксидной режущей пластиной (диаметр отверстия 1 мм), разделенной на две зоны в соответствии с требованиями к размеру блока. Диапазон рабочих температур: до 80 °C, с точностью регулирования температуры ±2 °C. |
| 3 | Точность позиционирования режущей платформы | Ось Y: ±0,005 мм; Ось Z: ±0,005 мм; Ось Θ: 90º ±0,0014º |
| 4 | Метод выравнивания | Двусторонняя визуальная юстировка ПЗС-матрицы; разрешение ПЗС-матрицы: 640 × 480 пикселей. |
| 5 | Эффективность производства | |
| 6 | Метод устранения неисправности | Оснащен вакуумным генератором, уровень вакуума |
| 7 | Программа сокращения | Включает предустановленные программы для делений от 1 до 4, от 1 до 9 и от 1 до 16; поддерживает пользовательские программы резки. |
| 8 | Скорость резки | Встроенные 5 режимов скорости на выбор; доступны пользовательские настройки скорости. |
| 10 | Коллекция кромочных материалов | Автоматически собирает обрезки в контейнер для отходов. |
| 11 | Безопасность | Основной источник питания оснащен защитой от утечки тока. Все движущиеся части заключены внутри рамы машины и оснащены эффективными защитными ограждениями. |
Get in touch
Your email address will not be published. Required fields are marked *