LTCC
MLCC
Станок для снятия фаски с многослойных керамических конденсаторов (MLCC) для шлифовки кромок и соединения электродов.
Станок для снятия фаски с многослойных керамических конденсаторов (MLCC) для шлифовки кромок и соединения электродов.
Высокоэффективное центробежное шлифовальное решение, разработанное для точной закругления кромок многослойных керамических конденсаторов (MLCC) и микросхем поверхностного монтажа (SMD), обеспечивающее превосходное обнажение электродов и механическую прочность современных электронных компонентов.
Центробежная планетная система
Используется планетарный механизм передачи для создания мощного центробежного движения, обеспечивающий равномерную шлифовку кромок и высокоскоростную обработку больших партий.
Универсальная совместимость чипов
Специально разработан для работы с широким спектром SMD-компонентов, от сверхмалых форматов 0402 до более крупных микросхем формата 1812, с неизменно высокой точностью.
Интеллектуальное управление технологическими процессами
Оснащен сенсорным интерфейсом, позволяющим программировать скорость в 5 режимах и сохранять 8 уникальных технологических кривых для различных уровней твердости материала.
Основные технические характеристики
Скорость вращения
0–960 об/мин
Управление частотно-регулируемым преобразователем
Общая вместимость
30 литров
Оснащён 4 резиновыми стволами
Диапазон размеров чипов
0402–1812
Совместимость с SMD-компонентами различных форматов
Память процесса
8 кривых
Программируемое 5-ступенчатое регулирование скорости
Защитная подкладка
6–10 мм
Износостойкая резиновая подкладка
Стандарт мощности
380 В / 50 Гц
Трехфазное питание промышленного класса
Точная шлифовка кромок для улучшения качества соединения электродов.
Станок для снятия фаски с многослойных керамических конденсаторов (MLCC Chamfering Machine) является важнейшим инструментом на этапе после спекания при производстве многослойных керамических конденсаторов. Благодаря контролируемому закруглению кромок (снятию фаски), станок обеспечивает идеальное обнажение внутренних электродов для последующих процессов вывода. Эта прецизионная шлифовка предотвращает «экранирующий» эффект керамических заусенцев, напрямую улучшая электрические соединения и надежность SMD-компонентов, используемых в высокочастотных автомобильных и телекоммуникационных схемах.
Усовершенствованный центробежный планетарный механизм
Эта машина, оснащенная высокоскоростной планетарной трансмиссией, использует центробежные силы для перемешивания керамических чипов внутри четырех специальных резиновых барабанов. Такое движение обеспечивает одинаковую интенсивность шлифовки каждого компонента — от крошечных чипов 0402 до более крупных 1812. В результате получается идеально гладкая, бездефектная поверхность, которая значительно снижает риск механического растрескивания во время автоматизированной сборки печатных плат.
Интеллектуальное программирование и управление частотой
Современное производство электронной керамики требует гибкости при работе с различными составами материалов. Наша система снятия фаски оснащена интуитивно понятным сенсорным управлением, позволяющим операторам сохранять до 8 различных технологических кривых. Регулируя скорость вращения от 0 до 960 об/мин в 5 программируемых временных интервалах, производители могут оптимизировать процесс шлифовки для достижения заданных уровней твердости, минимизируя потери материала и максимизируя качество профиля кромки.
Прочное строительство и охрана труда
Долговечность и безопасность лежат в основе конструкции. Фасочные цилиндры облицованы высокопрочной резиной толщиной 6–10 мм, что не только продлевает срок службы станка, но и снижает уровень шума, а также предотвращает повреждение чувствительных керамических слоев от ударов. Для защиты оператора устройство заключено в прочный защитный кожух и оснащено функцией аварийной остановки, что делает его идеальным как для непрерывного массового производства, так и для специализированных научно-исследовательских лабораторий.
Оптимизированная компоновка для современных производственных линий.
Благодаря компактным размерам 1350 × 1150 × 1550 мм, станок для снятия фаски с многослойных керамических конденсаторов (MLCC) органично вписывается в существующую компоновку производственных площадей. Его вместительный резервуар объемом 30 л обеспечивает значительную производительность, помогая производителям удовлетворять растущий спрос на компоненты 5G и бытовую электронику. Использование высококачественных промышленных компонентов и прочной стальной рамы гарантирует бесшумную работу на высоких скоростях, обеспечивая повторяемость результатов от партии к партии.
Технические характеристики
| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Применимые размеры чипов | 0402, 0603, 0805, 1206, 1812 и т. д. |
| 2 | Механизм шлифовки | Центробежная планетарная передача |
| 3 | Общая вместимость резервуара | 30 л (в комплекте 4 резиновых бочки) |
| 4 | Скорость вращения | 0–960 об/мин (с инверторным управлением) |
| 5 | Интерфейс управления | Сенсорный экран (5 скоростей / 8 технологических кривых) |
| 6 | Безопасность и облицовка | Защитный чехол; резиновая подкладка толщиной 6-10 мм. |
| 7 | Источник питания | Переменный ток 380 В, 50 Гц (трехфазный) |
| 8 | Размеры | 1350 × 1150 × 1550 мм |
Промышленные применения
Производство MLCC
Необходима шлифовка кромок многослойных конденсаторов для обеспечения высококачественного соединения выводов.
Пассивные компоненты SMD
Высокоточная обработка чип-резисторов, индукторов и ферритовых бусин для предотвращения механического скола.
Передовая керамика
Полировка и удаление заусенцев с технических керамических компонентов в медицинской и аэрокосмической отраслях.
Часто задаваемые вопросы
Почему для многослойных керамических конденсаторов необходима фаска?
Скругление острых краев спеченных керамических чипов позволяет не только предотвратить образование микротрещин при обращении, но и обнажить внутренние слои электрода, обеспечивая лучшее сцепление с внешней контактной пастой.
Чем планетарный механизм отличается от стандартной вибрации?
Стандартные вибрационные чаши могут работать медленно и неравномерно. Планетарный механизм использует центробежную силу для создания гораздо более мощных ударов и более равномерной траектории вращения, что приводит к более быстрой обработке и более однородному качеству кромки.
В чём преимущество 5-ступенчатой регулировки скорости?
Для разных материалов требуются разные профили шлифовки. Можно начать с высокоскоростного этапа для быстрого удаления заусенцев и закончить на более низкой скорости для получения гладкой, полированной поверхности — все это можно запрограммировать в единую технологическую кривую.
Могут ли резиновые бочки выдерживать воздействие различных абразивных материалов?
Да. Износостойкие резиновые барабаны совместимы с различными керамическими и стальными шлифовальными материалами, а также с процессами мокрого или сухого шлифования, в зависимости от характеристик стружки.
Техническая поддержка и настройка
Наша инженерная команда специализируется на оптимизации процессов обработки и шлифовки электронных керамических изделий. Свяжитесь с нами для получения информации о индивидуальных конфигурациях.
Запросить техническую консультацию →| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Применимые размеры чипов | 0402, 0603, 0805, 1206, 1812 и различные другие размеры. |
| 2 | Эффективный дизайн | В конструкции используется планетарный механизм передачи, основанный на принципе центробежного движения. |
| 3 | Общая вместимость | 30 л, оснащен 4 резиновыми бочками |
| 4 | Скорость вращения | регулируемый диапазон об/мин от 0 до 960 об/мин |
| 5 | Система управления с сенсорным экраном | Позволяет устанавливать 5 скоростей на каждом этапе процесса и сохранять до 8 кривых процесса. |
| 6 | Безопасность | Оснащен защитным кожухом для безопасной эксплуатации. |
| 7 | Источник питания | Переменный ток 380 В, 50 Гц |
| 8 | Размеры | 1350 × 1150 × 1550 мм |
Get in touch
Your email address will not be published. Required fields are marked *