расследование
Leave Your Message

Печь для выжигания связующего вещества в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) для эффективного удаления связующего вещества.

Максимальная температура
400°C ± 3°C
Высота штабелирования продукции

Печь для выжигания связующего вещества в многослойных керамических чип-конденсаторах (MLCC) является важнейшим элементом оборудования в процессе производства. Она предназначена для термообработки керамических заготовок, в частности, для удаления органических связующих веществ, используемых в составе пасты. После нанесения керамической пасты на подложку материал находится в «сыром» состоянии, то есть он мягкий, хрупкий и все еще содержит органические связующие вещества, которые необходимо удалить перед спеканием.


    Категории товаров
    Главные новости

    Печь для выжигания связующего вещества в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) для эффективного удаления связующего вещества.

    Профессиональное терморешение для обезжиривания многослойных керамических конденсаторов и компонентов LTCC/HTCC, обеспечивающее точный контроль температуры до 400°C и усовершенствованную систему принудительной циркуляции горячего воздуха.

    Точное термопрофилирование

    Поддерживает максимальную рабочую температуру 400°C с точностью ±3°C, обеспечивая стабильное и равномерное разложение связующего вещества по всем слоям.

    Расширенное зональное управление

    Конструкция включает три отдельные функциональные зоны — нагрев, поддержание постоянной температуры и охлаждение — для обеспечения точных градиентов, необходимых для безупречного обезжиривания.

    Высокая производительность

    Оптимизирована для пакетной обработки с высотой штабелирования до 190 мм и настраиваемой длиной печи от 15 000 до 35 000 мм.

    Основные технические характеристики

    Максимальная температура

    400°C

    Стабильная промышленная точность ±3°C.

    Длина печи

    15–35 м

    Настраиваемые модульные камеры

    Толкающая пластина

    340x340 мм

    Высокая грузоподъемность

    Система кровообращения

    Принудительная подача горячего воздуха

    равномерная теплопередача с помощью вентилятора

    Высота штабелирования

    190 мм

    Поддерживает многослойные пакетные запуски.

    Размер отверстия

    60x240 мм

    Оптимизированная загрузка и воздушный поток

    Высокоэффективное удаление связующего вещества при производстве керамики.

    Печь для выжигания связующих веществ в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) — незаменимый инструмент для точного обезжиривания электронной керамики. Разработанная для работы при максимальной температуре 400 °C с точностью ±3 °C, она обеспечивает медленное и равномерное удаление органических связующих веществ. Эта термическая стабильность имеет решающее значение для предотвращения внутреннего расслоения и поверхностных трещин в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) и компонентах из сополимеризованной керамики (LTCC/HTCC) на этапе предварительного спекания.

    Расширенные возможности управления температурными градиентами и зонированием.

    Для достижения оптимальных результатов обезжиривания корпус печи разделен на три функциональные зоны: нагрев, поддержание постоянной температуры и охлаждение. Такая конфигурация позволяет создавать точные температурные градиенты, адаптированные к конкретным составам суспензий. Контролируя скорость испарения связующего вещества в этих зонах, производители могут обеспечить структурную целостность и электрические характеристики пассивных компонентов высокой плотности.

    Принудительная циркуляция горячего воздуха для равномерного распределения тепла.

    Равномерность термического воздействия гарантируется усовершенствованной системой циркуляции, сочетающей нагрев высокотемпературной резистивной проволокой с мощной рециркуляцией воздуха с помощью вентилятора. Этот метод принудительной циркуляции воздуха устраняет холодные зоны внутри камеры, обеспечивая одинаковую термическую обработку каждого изделия на подающих пластинах размером 340 x 340 мм — даже при высоте штабелирования до 190 мм. Это обеспечивает высокую стабильность качества партий и повышение производительности.

    Масштабируемая конструкция и промышленная надежность

    Печь, построенная на прочном стальном каркасе и оснащенная высококачественной огнеупорной изоляцией, рассчитана на непрерывную и длительную промышленную эксплуатацию. Ее модульная архитектура позволяет регулировать длину камеры от 15 до 35 метров, что дает возможность предприятиям масштабировать производительность в зависимости от производственных потребностей. Интегрированные механизмы трансмиссии и вращения обеспечивают плавную и надежную транспортировку материалов через отверстие печи размером 60 x 240 мм.

    Интеллектуальное управление энергопотреблением и надежность

    Печь работает от трехфазной системы 380 В переменного тока, мощность точно соответствует выбранной длине, что обеспечивает максимальную энергоэффективность. Усовершенствованная система контроля температуры обеспечивает мониторинг и регулировку в режиме реального времени, что делает ее надежным элементом современных линий по производству электронной керамики, ориентированных на 5G, автомобильную промышленность и бытовую электронику.

    Технические характеристики

    Нет. Элемент Спецификация
    1 Отверстие печи 60 × 240 мм (Ш × В)
    2 Максимальная температура 400°C ± 3°C
    3 Технические характеристики толкающей пластины 340 × 340 × 30 мм
    4 Размеры камеры Длина: 15 000 – 35 000 мм (опционально)
    5 Высота штабелирования До 190 мм
    6 Система кровообращения Принудительная подача горячего воздуха с помощью вентилятора и теплопоглощающей циркуляцией.
    7 Конфигурация зоны 3 секции: зона обогрева, зона поддержания постоянной температуры и зона охлаждения.
    8 Источник питания 380 В переменного тока, 50 Гц (трехфазная пятипроводная система)

    Промышленные применения

    Обезжиривание MLCC

    Удаление связующего вещества в больших объемах для многослойных керамических конденсаторов различных типоразмеров.

    Обработка LTCC/HTCC

    Точные температурные профили для керамических подложек, обжигаемых при низких и высоких температурах.

    Электронные пассивные компоненты

    Идеально подходит для обезжиривания чип-резисторов, индукторов и керамических датчиков.

    Часто задаваемые вопросы

    Почему установлен стандартный температурный предел в 400 °C для выгорания связующего вещества?

    Большинство органических связующих и пластификаторов, используемых в керамических суспензиях, разлагаются и испаряются при температуре от 200°C до 400°C. Обеспечение стабильной среды до 400°C гарантирует полное удаление этих веществ до начала высокотемпературного спекания.

    Каким образом принудительная циркуляция горячего воздуха повышает урожайность?

    В отличие от статического нагрева, принудительная циркуляция обеспечивает подачу тепла к центру сложенных изделий. Это предотвращает образование «пленки» или задержку газов, которые могут вызывать внутренние пустоты или трещины в керамических слоях.

    Можно ли настроить количество температурных зон?

    Да. Хотя стандартный корпус имеет три функциональных секции (нагрев, поддержание постоянной температуры, охлаждение), конкретное количество зон регулирования температуры в этих секциях может быть настроено в соответствии с вашими конкретными требованиями к кривой нагрева.

    Какие материалы используются для теплоизоляции печи?

    Камера изготовлена ​​с использованием высококачественных огнеупорных изоляционных материалов, рассчитанных на непрерывную работу при температуре 400 °C, при этом внешняя поверхность стального каркаса поддерживается на безопасном уровне температуры.

    Техническая поддержка и настройка

    Наша инженерная команда обеспечивает полный цикл поддержки по оптимизации процесса выгорания керамического связующего и настройке печи.

    Запросить техническую консультацию →

    Нет. Элемент Спецификация
    1 Размеры отверстия печи 60×240 мм
    2 Технические характеристики подходящей толкающей пластины 340×340×30 мм
    3 Размеры камеры печи Дополнительно: 15000 - 35000×460×240 мм
    4

    Высота штабелирования продукции

    5

    Максимальная температура

    400°C ± 3°C
    6 Основные компоненты

    Огнеупорная теплоизолирующая камера печи, система циркуляции горячего воздуха, стальная рама печи, механизм передачи, система регулирования температуры, вращательный механизм.

    7 Система кровообращения Нагрев высокотемпературной резистивной проволоки, осуществляемый с помощью вентилятора, с циркуляцией воздуха, поглощающей тепло.
    8 Конфигурация температурной зоны Основная конструкция корпуса печи разделена на три секции: зону нагрева, зону поддержания постоянной температуры и зону охлаждения.
    9 Количество температурных зон Длину обезжиривающей печи можно выбрать в соответствии с требованиями процесса, а общее количество температурных зон также может быть настроено индивидуально.
    10 Источник питания Трехфазная пятипроводная система, напряжение 380 В переменного тока, частота 50 Гц, мощность подобрана в соответствии с выбранной длиной.

    Get in touch

    Your email address will not be published. Required fields are marked *