Печь для выжигания связующего вещества в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) для эффективного удаления связующего вещества.
Печь для выжигания связующего вещества в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) для эффективного удаления связующего вещества.
Профессиональное терморешение для обезжиривания многослойных керамических конденсаторов и компонентов LTCC/HTCC, обеспечивающее точный контроль температуры до 400°C и усовершенствованную систему принудительной циркуляции горячего воздуха.
Точное термопрофилирование
Поддерживает максимальную рабочую температуру 400°C с точностью ±3°C, обеспечивая стабильное и равномерное разложение связующего вещества по всем слоям.
Расширенное зональное управление
Конструкция включает три отдельные функциональные зоны — нагрев, поддержание постоянной температуры и охлаждение — для обеспечения точных градиентов, необходимых для безупречного обезжиривания.
Высокая производительность
Оптимизирована для пакетной обработки с высотой штабелирования до 190 мм и настраиваемой длиной печи от 15 000 до 35 000 мм.
Основные технические характеристики
Максимальная температура
400°C
Стабильная промышленная точность ±3°C.
Длина печи
15–35 м
Настраиваемые модульные камеры
Толкающая пластина
340x340 мм
Высокая грузоподъемность
Система кровообращения
Принудительная подача горячего воздуха
равномерная теплопередача с помощью вентилятора
Высота штабелирования
190 мм
Поддерживает многослойные пакетные запуски.
Размер отверстия
60x240 мм
Оптимизированная загрузка и воздушный поток
Высокоэффективное удаление связующего вещества при производстве керамики.
Печь для выжигания связующих веществ в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) — незаменимый инструмент для точного обезжиривания электронной керамики. Разработанная для работы при максимальной температуре 400 °C с точностью ±3 °C, она обеспечивает медленное и равномерное удаление органических связующих веществ. Эта термическая стабильность имеет решающее значение для предотвращения внутреннего расслоения и поверхностных трещин в многослойных керамических конденсаторах (MLCC) и компонентах из сополимеризованной керамики (LTCC/HTCC) на этапе предварительного спекания.
Расширенные возможности управления температурными градиентами и зонированием.
Для достижения оптимальных результатов обезжиривания корпус печи разделен на три функциональные зоны: нагрев, поддержание постоянной температуры и охлаждение. Такая конфигурация позволяет создавать точные температурные градиенты, адаптированные к конкретным составам суспензий. Контролируя скорость испарения связующего вещества в этих зонах, производители могут обеспечить структурную целостность и электрические характеристики пассивных компонентов высокой плотности.
Принудительная циркуляция горячего воздуха для равномерного распределения тепла.
Равномерность термического воздействия гарантируется усовершенствованной системой циркуляции, сочетающей нагрев высокотемпературной резистивной проволокой с мощной рециркуляцией воздуха с помощью вентилятора. Этот метод принудительной циркуляции воздуха устраняет холодные зоны внутри камеры, обеспечивая одинаковую термическую обработку каждого изделия на подающих пластинах размером 340 x 340 мм — даже при высоте штабелирования до 190 мм. Это обеспечивает высокую стабильность качества партий и повышение производительности.
Масштабируемая конструкция и промышленная надежность
Печь, построенная на прочном стальном каркасе и оснащенная высококачественной огнеупорной изоляцией, рассчитана на непрерывную и длительную промышленную эксплуатацию. Ее модульная архитектура позволяет регулировать длину камеры от 15 до 35 метров, что дает возможность предприятиям масштабировать производительность в зависимости от производственных потребностей. Интегрированные механизмы трансмиссии и вращения обеспечивают плавную и надежную транспортировку материалов через отверстие печи размером 60 x 240 мм.
Интеллектуальное управление энергопотреблением и надежность
Печь работает от трехфазной системы 380 В переменного тока, мощность точно соответствует выбранной длине, что обеспечивает максимальную энергоэффективность. Усовершенствованная система контроля температуры обеспечивает мониторинг и регулировку в режиме реального времени, что делает ее надежным элементом современных линий по производству электронной керамики, ориентированных на 5G, автомобильную промышленность и бытовую электронику.
Технические характеристики
| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Отверстие печи | 60 × 240 мм (Ш × В) |
| 2 | Максимальная температура | 400°C ± 3°C |
| 3 | Технические характеристики толкающей пластины | 340 × 340 × 30 мм |
| 4 | Размеры камеры | Длина: 15 000 – 35 000 мм (опционально) |
| 5 | Высота штабелирования | До 190 мм |
| 6 | Система кровообращения | Принудительная подача горячего воздуха с помощью вентилятора и теплопоглощающей циркуляцией. |
| 7 | Конфигурация зоны | 3 секции: зона обогрева, зона поддержания постоянной температуры и зона охлаждения. |
| 8 | Источник питания | 380 В переменного тока, 50 Гц (трехфазная пятипроводная система) |
Промышленные применения
Обезжиривание MLCC
Удаление связующего вещества в больших объемах для многослойных керамических конденсаторов различных типоразмеров.
Обработка LTCC/HTCC
Точные температурные профили для керамических подложек, обжигаемых при низких и высоких температурах.
Электронные пассивные компоненты
Идеально подходит для обезжиривания чип-резисторов, индукторов и керамических датчиков.
Часто задаваемые вопросы
Почему установлен стандартный температурный предел в 400 °C для выгорания связующего вещества?
Большинство органических связующих и пластификаторов, используемых в керамических суспензиях, разлагаются и испаряются при температуре от 200°C до 400°C. Обеспечение стабильной среды до 400°C гарантирует полное удаление этих веществ до начала высокотемпературного спекания.
Каким образом принудительная циркуляция горячего воздуха повышает урожайность?
В отличие от статического нагрева, принудительная циркуляция обеспечивает подачу тепла к центру сложенных изделий. Это предотвращает образование «пленки» или задержку газов, которые могут вызывать внутренние пустоты или трещины в керамических слоях.
Можно ли настроить количество температурных зон?
Да. Хотя стандартный корпус имеет три функциональных секции (нагрев, поддержание постоянной температуры, охлаждение), конкретное количество зон регулирования температуры в этих секциях может быть настроено в соответствии с вашими конкретными требованиями к кривой нагрева.
Какие материалы используются для теплоизоляции печи?
Камера изготовлена с использованием высококачественных огнеупорных изоляционных материалов, рассчитанных на непрерывную работу при температуре 400 °C, при этом внешняя поверхность стального каркаса поддерживается на безопасном уровне температуры.
Техническая поддержка и настройка
Наша инженерная команда обеспечивает полный цикл поддержки по оптимизации процесса выгорания керамического связующего и настройке печи.
Запросить техническую консультацию →| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Размеры отверстия печи | 60×240 мм |
| 2 | Технические характеристики подходящей толкающей пластины | 340×340×30 мм |
| 3 | Размеры камеры печи | Дополнительно: 15000 - 35000×460×240 мм |
| 4 | Высота штабелирования продукции | |
| 5 | Максимальная температура | 400°C ± 3°C |
| 6 | Основные компоненты | Огнеупорная теплоизолирующая камера печи, система циркуляции горячего воздуха, стальная рама печи, механизм передачи, система регулирования температуры, вращательный механизм. |
| 7 | Система кровообращения | Нагрев высокотемпературной резистивной проволоки, осуществляемый с помощью вентилятора, с циркуляцией воздуха, поглощающей тепло. |
| 8 | Конфигурация температурной зоны | Основная конструкция корпуса печи разделена на три секции: зону нагрева, зону поддержания постоянной температуры и зону охлаждения. |
| 9 | Количество температурных зон | Длину обезжиривающей печи можно выбрать в соответствии с требованиями процесса, а общее количество температурных зон также может быть настроено индивидуально. |
| 10 | Источник питания | Трехфазная пятипроводная система, напряжение 380 В переменного тока, частота 50 Гц, мощность подобрана в соответствии с выбранной длиной. |
Get in touch
Your email address will not be published. Required fields are marked *

LTCC
MLCC




