Комплексные решения для производственных линий и оборудования LTCC

Компания Upper Shell является ведущим производителем интегрированных систем производства низкотемпературной совместно обжигаемой керамики (LTCC), предоставляя комплексные решения от подготовки материала до готовых керамических компонентов.

Высококачественное оборудование и материалы для производства LTCC-технологий.

Компания Upper Shell, являясь прямым поставщиком продукции с тремя современными производственными базами в Китае, специализируется на исследованиях и разработках, а также производстве комплектных линий по выпуску LTCC-панелей, отдельных станков и передовых керамических материалов для электроники, радиочастотной техники, автомобильной промышленности и медицины.

Цены от производителя напрямую

Полная техническая поддержка

Установка и обслуживание по всему миру.

Индивидуальные решения

Высокоточная машина для литья ленты

Подходит для производства мембран для LTCC, SOFC и протонно-обменных мембран.

Толщина отливки: 3-300 мкм

Точность толщины: 0,3 - 1 мкм

Метод литья: Двойной ракельный нож или щелевая матрица

Посмотреть больше

Линия трафаретной печати LTCC лист за листом

Скорость печати: 14 сек/лист

Точность позиционирования: ±5 мкм

Дополнительная система видеонаблюдения с четырьмя камерами: Обеспечивает стабильность печати на уровне 99,8%.

Подходит для зеленых лент шириной 6, 8 и 10 дюймов.

Посмотреть больше

Станок для штабелирования листов LTCC

Автоматическое штабелирование #: до 100 слоев

Точность штабелирования: ±5 мкм

Двойная прессовая станция для повышения производительности: 12 сек/лист

Автоматизированная система снятия пленки ПЭТ и обработки листов.

Посмотреть больше

Высокоскоростной штамповочный станок

Via Punch Speed: До 1800 лунок/мин

Точность удара: ±10 мкм

Размер пробойника для зеленой ленты: 6-дюймовый или 8-дюймовый

Пробивные узлы: 8

Посмотреть больше

Шаровая мельница

Рабочая скорость: 50 об/мин

Эффективный размер барабана: φ480 × L550 мм

Емкость: 100 л

Прочная конструкция: Изготовлено с использованием рамы из углеродистой стали.

Посмотреть больше

Вакуумный деаэратор для керамической суспензии

Вакуумный деаэрационный бак

Объем резервуара: 5 - 100 л

Степень вакуума: 0,09 МПа

Рабочее давление при родах:

Материал: Весь резервуар изготовлен из нержавеющей стали марки 304.

Посмотреть больше

Первый Предыдущая 1 2 Следующий ПоследнийВсего 2

Оборудование для производственной линии LTCC

Вакуумный деаэрационный бак

Незаменимое оборудование для LTCC-производства, предназначенное для удаления пузырьков воздуха из керамической суспензии, обеспечивающее равномерное качество ленты и стабильные свойства материала в процессе производства LTCC-продукции.

Шаровая мельница

Оборудование для прецизионного измельчения при подготовке материалов LTCC, позволяющее получать мелкодисперсные керамические порошки с контролируемым распределением частиц по размерам для оптимальной эффективности спекания.

Машина для литья ленты

Современное оборудование для литья лент LTCC позволяет производить тонкие, однородные керамические заготовки с точным контролем толщины для многослойных керамических применений.

Заполнитель ленты

Высокоточная система резки зеленых лент LTCC, позволяющая создавать стандартизированные заготовки с чистыми кромками для последующих процессов пробивки отверстий и печати.

Виа-пробивной станок

Автоматизированная технология LTCC с использованием формовочного оборудования позволяет создавать точные межслойные соединения в керамических лентах с точностью до микрона.

Машина для наполнения сквозных отверстий

Специализированное оборудование LTCC для заполнения переходных отверстий токопроводящей пастой, обеспечивающее надежные вертикальные межсоединения в многослойных керамических структурах.

Машина для трафаретной печати

Высокоточные системы трафаретной печати LTCC для нанесения проводящих, резистивных и диэлектрических рисунков на керамические ленты с превосходной точностью совмещения.

Штабелерная машина

Оборудование для точной юстировки и укладки слоев LTCC-керамики, предназначенное для создания многослойных керамических структур с автоматизированным контролем совмещения.

Тепловой изостатический пресс

Оборудование для ламинирования LTCC обеспечивает равномерное давление и температуру для соединения нескольких керамических слоев в монолитные заготовки.

Режущий станок

Оборудование для прецизионной резки и раскроя подложек из LTCC-керамики, обеспечивающее чистоту кромок и точность размеров готовых керамических компонентов.

Почему стоит выбрать Upper Shell для оборудования LTCC?

Прямой производитель

Будучи прямым поставщиком оборудования для производства LTCC, мы исключаем затраты на посредников и предлагаем конкурентоспособные цены, обеспечивая при этом полный контроль качества на всех этапах производства.

Комплексные решения

Мы предоставляем интегрированные производственные линии LTCC со всем необходимым оборудованием, материалами и технической поддержкой — от отдельных станков до комплексных производственных систем «под ключ».

Глобальная поддержка

Наша техническая команда предоставляет комплексные услуги по установке, обучению и послепродажной поддержке по всему миру, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу вашего производства LTCC.

Применение технологии LTCC

Наше оборудование и материалы для производства LTCC-керамики позволяют использовать наши технологии в передовых областях промышленности, требующих высокоэффективных керамических компонентов.

ВЧ и СВЧ компоненты

Автомобильная электроника

Медицинские изделия

Системы связи 5G

Аэрокосмическая электроника

Модули IoT и датчиков

Силовая электроника

Упаковка светодиодов

Часто задаваемые вопросы

Каков типичный срок поставки оборудования LTCC?

Сроки поставки варьируются в зависимости от сложности оборудования и требований к индивидуальной настройке. Стандартные машины LTCC обычно отгружаются в течение 60-90 дней, в то время как для комплектных производственных линий может потребоваться 120-180 дней. Подробные сроки выполнения проекта предоставляются при составлении коммерческого предложения.

Каков срок службы резервуара вакуумного деаэратора?

Наши вакуумные деаэрационные резервуары LTCC разработаны для длительного срока службы и, как правило, надежно работают в течение 8-12 лет при надлежащем техническом обслуживании. Ключевые компоненты, такие как вакуумные насосы и уплотнения, спроектированы таким образом, чтобы их было легко заменить, что максимально увеличивает срок службы оборудования.

Сколько стоит машина для трафаретной печати LTCC?

Стоимость оборудования для трафаретной печати LTCC варьируется в зависимости от уровня автоматизации, требований к точности и конфигурации. Свяжитесь с нашим отделом продаж для получения подробного коммерческого предложения, разработанного с учетом ваших конкретных производственных потребностей и объемов заказов.

В чём разница между шаровой мельницей и молотковой мельницей?

Шаровые мельницы используют мелющие элементы для получения мелкодисперсных однородных порошков, идеально подходящих для подготовки материалов для LTCC-технологии, в то время как молотковые мельницы измельчают материалы молотками для более грубого помола. Для применений в LTCC-технологии, требующих точного распределения частиц по размерам, обычно предпочтительнее использовать шаровые мельницы.

В чём разница между горячим изостатическим прессованием и спеканием?

Спекание нагревает материалы для соединения частиц, тогда как горячее изостатическое прессование (ГИП) предполагает как высокую температуру, так и изостатическое давление. В случае LTCC теплое изостатическое прессование обеспечивает ламинирование при более низких температурах, а спекание происходит позже в процессе обжига.

Кто производит изостатические прессы для LTCC-технологий?

Компания Upper Shell проектирует и производит специализированные термоизостатические прессы, оптимизированные для процессов ламинирования LTCC-керамики. Как прямой производитель оборудования, мы предлагаем индивидуальные профили давления и температуры для конкретных требований к керамическим материалам.

Готовы оптимизировать производство LTCC?

Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы узнать технические характеристики оборудования, цены или получить консультацию по индивидуальному проектированию линии LTCC. Как прямой производитель, мы предоставляем конкурентоспособные цены в течение 24 часов.

Запросить ценовое предложение и технические характеристики