расследование
Leave Your Message

Ламинирующая машина LTCC - термоизостатический пресс

Рабочее давление
40 - 200 МПа
Внутренний диаметр цилиндра
φ250, φ350 мм

Он Теплый изостатический пресс LTCC (в процессе работы) Это система точного уплотнения, разработанная для Керамика, обожженная при низкой температуре совместного нагрева (LTCC) и Высокотемпературная совместно обожженная керамика (ВТХК) приложения.
Это гарантирует равномерное распределение давления и температуры, обеспечивая превосходные результаты однородность плотности, механическая прочность и стабильность размеров. в многослойных керамических компонентах.
С Благодаря максимальному давлению 200 МПа и контролю температуры до 80 °C, эта система обеспечивает надежность и воспроизводимость, необходимые в современном производстве керамических подложек.


    Категории товаров
    Главные новости

    Ламинирующая машина LTCC - теплоизостатический пресс (в процессе работы)

    Высокоэффективное решение для изостатического прессования под высоким давлением, предназначенное для уплотнения компонентов из LTCC, HTCC и MLCC, обеспечивающее регулируемое давление до 200 МПа и точный контроль температуры для оптимального межслойного соединения.

    Превосходное изотропное уплотнение

    Обеспечивает равномерное давление со всех сторон, эффективно устраняя внутренние пустоты и воздушные карманы, что гарантирует высокую плотность спекания и превосходные диэлектрические свойства многослойной керамики.

    Точность измерения давления ±0,2 МПа

    Отличается сверхстабильным давлением и точностью удержания, что снижает вероятность деформации и расслоения более чем на 20% по сравнению со стандартными методами холодного изостатического прессования (ХИП).

    Равномерное распределение тепла

    Встроенная система нагрева поддерживает равномерность температуры в пределах ±5°C, обеспечивая постоянный поток связующего вещества и прочную межслойную адгезию на критическом этапе ламинирования.

    Основные технические характеристики

    Максимальное давление

    200 МПа

    Варианты конфигурации: 40, 80, 150, 200 МПа

    Точность давления

    ±0,2 МПа

    Высокоточное цифровое управление

    Температурная стабильность

    ±5 °C

    Оптимизировано для активации связующего вещества.

    Размеры камер

    φ250 / φ350

    Настраиваемые диаметры в мм

    Время цикла

    ≤30 мин

    Быстрое промышленное повышение давления

    Согласие

    Сертифицировано CE

    Многоуровневая защита

    Усовершенствованная технология горячего изостатического прессования для производства многослойной керамики.

    Ламинирующая машина для LTCC-компонентов (тепловое изостатическое прессование) — незаменимый инструмент для обеспечения структурной целостности многослойных керамических компонентов. В отличие от одноосного прессования, система WIP прикладывает одинаковое давление ко всем поверхностям заготовки через жидкую среду. Эта изократическая сила имеет решающее значение для подложек LTCC и HTCC, поскольку она гарантирует, что микропереходные отверстия и внутренние схемы не будут искажены, одновременно максимизируя плотность керамических слоев для высокопроизводительных радиочастотных и микроволновых приложений.

    Точный контроль давления и температуры для высокопроизводительного производства.

    Для достижения ламинирования без дефектов требуется точный контроль как физических, так и термических параметров. Наша система WIP обеспечивает лучшую в отрасли точность контроля давления ±0,2 МПа и стабильность температуры ±5°C. Нагревая прессующую среду (обычно воду или масло) до 80°C, органические связующие вещества в керамических заготовках достигают оптимального состояния стеклования. Это обеспечивает бесшовное межслойное соединение, значительно снижая риск расслоения или внутреннего растрескивания в процессе последующего совместного обжига.

    Настраиваемые и масштабируемые решения для НИОКР и промышленности.

    Наши ламинирующие машины разработаны с учетом гибкости применения — от мелкомасштабных лабораторных прототипов до крупномасштабного промышленного производства. Мы предлагаем камеры различных размеров, включая стандартные диаметры φ250 мм и φ350 мм, с возможностью индивидуальной настройки конфигурации для конкретных партий. Интеллектуальная система управления на базе ПЛК позволяет операторам программировать сложные режимы повышения давления и время выдержки (от 1 до 99 минут), обеспечивая повторяемость результатов для различных материалов, включая оксид алюминия, диоксид циркония и стеклокерамические композиты.

    Проектирование с учетом требований безопасности и соответствие стандартам CE.

    Работа при давлении до 200 МПа требует высочайших стандартов машиностроения. Наши термоизостатические прессы изготовлены из высокопрочной армированной легированной стали и оснащены многоуровневыми резервными системами безопасности, включая предохранительные клапаны и мониторинг температуры в реальном времени. Эти машины, имеющие полную сертификацию CE, рассчитаны на круглосуточную работу в сложных условиях «умного» производства, обеспечивая безопасное и эффективное решение для микроэлектроники следующего поколения 5G, автомобильной и аэрокосмической отраслей.

    Технические характеристики

    Нет. Элемент Спецификация
    1 Диапазон рабочего давления 40 МПа, 80 МПа, 150 МПа, 200 МПа (доступные опции)
    2 Точность давления ±0,2 МПа
    3 Скорость повышения давления ≤ 30 минут до достижения целевого давления
    4 Время удержания давления 1–99 минут (программируемый)
    5 Равномерность температуры ±5 °C
    6 Эффективность нагрева Нагреть до комнатной температуры 80 °C примерно за 60 минут.
    7 Стандартные размеры камер φ250 мм / φ350 мм (возможно изготовление на заказ)
    8 Безопасность и соответствие нормативным требованиям Сертифицировано CE, с защитой от избыточного давления.

    Промышленные применения

    Усовершенствованные LTCC-подложки

    Критически важное повышение плотности многослойных радиочастотных фильтров, антенн и модулей связи 5G.

    Высоковольтные многослойные керамические конденсаторы (MLCC)

    Изостатическое прессование для обеспечения отсутствия пустот в высоконадежных многослойных керамических конденсаторах.

    Твердотельные батареи

    Равномерное уплотнение слоев электролита и электрода для систем хранения энергии следующего поколения.

    Часто задаваемые вопросы

    В чём основное преимущество WIP по сравнению с холодным изостатическим прессованием (CIP)?

    Метод теплоизостатического прессования (WIP) сочетает высокое давление с контролируемым нагревом. Нагрев размягчает органические связующие вещества в сырой керамике, обеспечивая гораздо лучшее межслойное течение и сцепление, что значительно снижает риск расслоения во время обжига.

    Почему важна точность измерения давления ±0,2 МПа?

    Точный контроль давления имеет решающее значение для тонкопленочных керамических подложек. Колебания давления могут вызывать неравномерную толщину или локальные напряжения, приводящие к деформации (подобию картофельных чипсов) после процесса спекания. Наша точность гарантирует стабильность размеров.

    Можно ли использовать камеру с различными типами жидкостей?

    В большинстве случаев используется дистиллированная вода с ингибиторами коррозии или специальные гидравлические масла. Выбор среды зависит от требуемой температуры и требований к герметизации упаковки продукта.

    Возможно ли автоматизировать процесс погрузки и разгрузки?

    В то время как стандартная система WIP работает в пакетном режиме, мы предлагаем настраиваемые конфигурации, включающие автоматизированные системы обработки корзин для повышения производительности в условиях массового производства.

    Техническая поддержка и индивидуальные решения для изостатического прессования.

    Наша инженерная команда специализируется на передовых технологиях ламинирования и уплотнения для керамической промышленности. Свяжитесь с нами для получения технической консультации.

    Запросить техническую консультацию →

    Нет. Элемент Спецификация
    1 Рабочее давление 40 МПа, 80 МПа, 150 МПа, 200 МПа
    2 Точность контроля давления ±0,2 МПа
    3 Время повышения давления ≤ 30 минут
    4 Диапазон времени удержания давления 1 - 99 мин
    5 Точность контроля температуры ±5 °C
    7 Внутренний диаметр цилиндра φ250 мм, φ350 мм (возможно изготовление на заказ)
    8 Безопасность Сертифицировано CE

    Get in touch

    Your email address will not be published. Required fields are marked *