Ламинирующая машина LTCC - термоизостатический пресс
Ламинирующая машина LTCC - теплоизостатический пресс (в процессе работы)
Высокоэффективное решение для изостатического прессования под высоким давлением, предназначенное для уплотнения компонентов из LTCC, HTCC и MLCC, обеспечивающее регулируемое давление до 200 МПа и точный контроль температуры для оптимального межслойного соединения.
Превосходное изотропное уплотнение
Обеспечивает равномерное давление со всех сторон, эффективно устраняя внутренние пустоты и воздушные карманы, что гарантирует высокую плотность спекания и превосходные диэлектрические свойства многослойной керамики.
Точность измерения давления ±0,2 МПа
Отличается сверхстабильным давлением и точностью удержания, что снижает вероятность деформации и расслоения более чем на 20% по сравнению со стандартными методами холодного изостатического прессования (ХИП).
Равномерное распределение тепла
Встроенная система нагрева поддерживает равномерность температуры в пределах ±5°C, обеспечивая постоянный поток связующего вещества и прочную межслойную адгезию на критическом этапе ламинирования.
Основные технические характеристики
Максимальное давление
200 МПа
Варианты конфигурации: 40, 80, 150, 200 МПа
Точность давления
±0,2 МПа
Высокоточное цифровое управление
Температурная стабильность
±5 °C
Оптимизировано для активации связующего вещества.
Размеры камер
φ250 / φ350
Настраиваемые диаметры в мм
Время цикла
≤30 мин
Быстрое промышленное повышение давления
Согласие
Сертифицировано CE
Многоуровневая защита
Усовершенствованная технология горячего изостатического прессования для производства многослойной керамики.
Ламинирующая машина для LTCC-компонентов (тепловое изостатическое прессование) — незаменимый инструмент для обеспечения структурной целостности многослойных керамических компонентов. В отличие от одноосного прессования, система WIP прикладывает одинаковое давление ко всем поверхностям заготовки через жидкую среду. Эта изократическая сила имеет решающее значение для подложек LTCC и HTCC, поскольку она гарантирует, что микропереходные отверстия и внутренние схемы не будут искажены, одновременно максимизируя плотность керамических слоев для высокопроизводительных радиочастотных и микроволновых приложений.
Точный контроль давления и температуры для высокопроизводительного производства.
Для достижения ламинирования без дефектов требуется точный контроль как физических, так и термических параметров. Наша система WIP обеспечивает лучшую в отрасли точность контроля давления ±0,2 МПа и стабильность температуры ±5°C. Нагревая прессующую среду (обычно воду или масло) до 80°C, органические связующие вещества в керамических заготовках достигают оптимального состояния стеклования. Это обеспечивает бесшовное межслойное соединение, значительно снижая риск расслоения или внутреннего растрескивания в процессе последующего совместного обжига.
Настраиваемые и масштабируемые решения для НИОКР и промышленности.
Наши ламинирующие машины разработаны с учетом гибкости применения — от мелкомасштабных лабораторных прототипов до крупномасштабного промышленного производства. Мы предлагаем камеры различных размеров, включая стандартные диаметры φ250 мм и φ350 мм, с возможностью индивидуальной настройки конфигурации для конкретных партий. Интеллектуальная система управления на базе ПЛК позволяет операторам программировать сложные режимы повышения давления и время выдержки (от 1 до 99 минут), обеспечивая повторяемость результатов для различных материалов, включая оксид алюминия, диоксид циркония и стеклокерамические композиты.
Проектирование с учетом требований безопасности и соответствие стандартам CE.
Работа при давлении до 200 МПа требует высочайших стандартов машиностроения. Наши термоизостатические прессы изготовлены из высокопрочной армированной легированной стали и оснащены многоуровневыми резервными системами безопасности, включая предохранительные клапаны и мониторинг температуры в реальном времени. Эти машины, имеющие полную сертификацию CE, рассчитаны на круглосуточную работу в сложных условиях «умного» производства, обеспечивая безопасное и эффективное решение для микроэлектроники следующего поколения 5G, автомобильной и аэрокосмической отраслей.
Технические характеристики
| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Диапазон рабочего давления | 40 МПа, 80 МПа, 150 МПа, 200 МПа (доступные опции) |
| 2 | Точность давления | ±0,2 МПа |
| 3 | Скорость повышения давления | ≤ 30 минут до достижения целевого давления |
| 4 | Время удержания давления | 1–99 минут (программируемый) |
| 5 | Равномерность температуры | ±5 °C |
| 6 | Эффективность нагрева | Нагреть до комнатной температуры 80 °C примерно за 60 минут. |
| 7 | Стандартные размеры камер | φ250 мм / φ350 мм (возможно изготовление на заказ) |
| 8 | Безопасность и соответствие нормативным требованиям | Сертифицировано CE, с защитой от избыточного давления. |
Промышленные применения
Усовершенствованные LTCC-подложки
Критически важное повышение плотности многослойных радиочастотных фильтров, антенн и модулей связи 5G.
Высоковольтные многослойные керамические конденсаторы (MLCC)
Изостатическое прессование для обеспечения отсутствия пустот в высоконадежных многослойных керамических конденсаторах.
Твердотельные батареи
Равномерное уплотнение слоев электролита и электрода для систем хранения энергии следующего поколения.
Часто задаваемые вопросы
В чём основное преимущество WIP по сравнению с холодным изостатическим прессованием (CIP)?
Метод теплоизостатического прессования (WIP) сочетает высокое давление с контролируемым нагревом. Нагрев размягчает органические связующие вещества в сырой керамике, обеспечивая гораздо лучшее межслойное течение и сцепление, что значительно снижает риск расслоения во время обжига.
Почему важна точность измерения давления ±0,2 МПа?
Точный контроль давления имеет решающее значение для тонкопленочных керамических подложек. Колебания давления могут вызывать неравномерную толщину или локальные напряжения, приводящие к деформации (подобию картофельных чипсов) после процесса спекания. Наша точность гарантирует стабильность размеров.
Можно ли использовать камеру с различными типами жидкостей?
В большинстве случаев используется дистиллированная вода с ингибиторами коррозии или специальные гидравлические масла. Выбор среды зависит от требуемой температуры и требований к герметизации упаковки продукта.
Возможно ли автоматизировать процесс погрузки и разгрузки?
В то время как стандартная система WIP работает в пакетном режиме, мы предлагаем настраиваемые конфигурации, включающие автоматизированные системы обработки корзин для повышения производительности в условиях массового производства.
Техническая поддержка и индивидуальные решения для изостатического прессования.
Наша инженерная команда специализируется на передовых технологиях ламинирования и уплотнения для керамической промышленности. Свяжитесь с нами для получения технической консультации.
Запросить техническую консультацию →| Нет. | Элемент | Спецификация |
|---|---|---|
| 1 | Рабочее давление | 40 МПа, 80 МПа, 150 МПа, 200 МПа |
| 2 | Точность контроля давления | ±0,2 МПа |
| 3 | Время повышения давления | ≤ 30 минут |
| 4 | Диапазон времени удержания давления | 1 - 99 мин |
| 5 | Точность контроля температуры | ±5 °C |
| 7 | Внутренний диаметр цилиндра | φ250 мм, φ350 мм (возможно изготовление на заказ) |
| 8 | Безопасность | Сертифицировано CE |
Get in touch
Your email address will not be published. Required fields are marked *

LTCC
MLCC





